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冲压模具是怎么安装的?

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冲压模具是怎么安装的?

发布日期:2017-06-11 作者: 点击:

冲床模具的安装
1)确认模具落料孔和垫块的落料孔是否一致。
2)上下模组装后,将其放在下台面上,冲床的基准面和模具的基准面要确保平行。
3)下模要彻底固定,上模也要预先轻轻地固定。
4)冲床上的滑块试冲20-30 回,确认上下模为完全吻合状态后,将上模拧紧。
5)冲床凸凹模的咬住分量,与模具的下模止动块相结合,来调节冲床上滑块的高度。
6)利用合口纸的试冲来确认其切割状况。 如果不均一的时候,再确认一回模具的安装状态。 如还是不能达到一致时,有必要确认冲床滑块和冲床下台面的平行度。
7)调整材料进给长度和进给时间。 (如果附设有废料切刀,用切断废料的长度可以对材料的进给的长度进行确认)
8)综合运转3-5 分钟,此时段内导柱和衬套之间要注满油,并确认热量是否有异常发生。
9)用选定的被加工材试穿,确认插入有无障碍。
10)以上的工作结束后,方可进行加工。 首先,按下在下模侧面设置的第一个材料定位杆,送材料触到定位杆为止。插入后,首先用手进给式进行试冲直到最后工序结束。
11)确认用手进给式无异常后,将冲床送料装置开关闭合。 这时,进给工作需要完全在完成的位置上进行。
12)冲床模具利用单冲运动,确认进给量的是否适当。

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